高壓清洗管道_液壓軟管清潔度對液壓系統(tǒng)的影響
工程機械由于液壓系統(tǒng)不清潔出現(xiàn)的故障占整機故障率的40%，由于液壓軟管內(nèi)部不清潔引起的故障占液壓系統(tǒng)故障率的60%。實踐證明，液壓軟管是不能直接投入使用的，不潔凈的液壓軟管對液壓元件的正常工作會產(chǎn)生直接影響，嚴(yán)重時會堵塞，從而導(dǎo)致液壓元件的損壞，使整個系統(tǒng)遭到破壞。因此，液壓軟管的清洗是液壓系統(tǒng)裝配前不可缺少的環(huán)節(jié)。
液壓軟管清潔度對系統(tǒng)的影響
在實際工作中我們發(fā)現(xiàn)，液壓系統(tǒng)污染源主要來自管路。而作為管路的重要組成部分—軟管總成亦在液壓系統(tǒng)正常工作中起著極其重要的作用。因此，軟管總成必須保證一定的清潔度。如果清潔度較差，其中的雜質(zhì)對液壓系統(tǒng)會有以下的影響：
1、加速液壓油的污染：使濾油器經(jīng)常被污染物堵塞，影響了執(zhí)行元件的正常運動。
2、液壓油的污染：使液壓泵吸油不暢，易產(chǎn)生氣穴，而引起泵的噪聲和振動加大。
3、雜質(zhì)進(jìn)入液壓泵油：馬達(dá)和控制閥加快部件的磨損，配合間隙加大，引起內(nèi)泄漏。促使系統(tǒng)過熱，控制閥動作不靈，降低元件的使用壽命。
4、加快密封件的磨損：造成元件和系統(tǒng)產(chǎn)生局部外泄漏。
5、劃傷油缸筒壁和上海閔行區(qū)管道疏通活塞：破壞表面的粗糙度和精度，輕者引起密封的早期損壞和效率降低，重者引起油缸過早的報廢。
上海長寧區(qū)疏通下水道_液壓管路污染源分析及高壓清洗工作原理
液壓管路污染源分析
1、軟管在生產(chǎn)后附著在內(nèi)壁的各類粒子：如切割后產(chǎn)生金屬、橡膠粒子和切割刀具的粒子；金屬接頭附著的粒子。
2、維修裝配過程中的顆粒物：在維修裝配過程中，有許多顆粒進(jìn)入系統(tǒng)其中包括毛刺、砂、金屬碎片等稱之為裝配污染物。
3、液壓系統(tǒng)工作中產(chǎn)生的污染物：裝配污染顆粒會擦傷元件運動副表面并產(chǎn)生更多的污染顆粒，這一過程一再重復(fù)，造成磨料和磨粒磨損的連鎖反應(yīng)稱之為生成污染物。
4、吸入的污染物：通過液壓系統(tǒng)通氣孔從外界侵入的顆粒以及液壓缸活塞密封環(huán)及新油注入系統(tǒng)的顆粒，稱之為吸入污染物。這些顆粒進(jìn)入系統(tǒng)后，使液壓系統(tǒng)油液中的顆粒濃度不斷升高，當(dāng)系統(tǒng)污染度超過一定值后，就會造成系統(tǒng)卡死，停機，甚至系統(tǒng)報廢。
內(nèi)部灰塵和殘留物：高壓軟管總成內(nèi)部灰塵及部分接頭部位殘留膠狀碎片。
|
